1.液压缸及周围环境清洁。油箱应密封，防止污染。清理管道和油箱，防止掉落氧化铁垢等杂物。用无绒布或专用纸清洁。麻线和粘合剂不得用作密封材料。根据设计要求，注意油温、油压的变化。空载时，拧下排气螺栓进行排气

2.管道连接不得松动。

3.液压缸底座必须有足够的刚度，否则在加压过程中缸筒会向上拱起，使活塞杆弯曲。

4.在将液压缸安装到系统中之前，请将液压缸标签上的参数与订购时的参数进行比较。

5.对于固定底座的移动式气缸，中心轴应与负载力中心线同心，以避免产生侧向力，从而容易磨损密封件和损坏活塞。安装移动物体液压缸时，应使液压缸在导轨面上与移动物体的移动方向平行，其平行度一般不大于0.05mm/m。

6.安装液压缸体密封压盖螺钉。拧紧程度应确保活塞在整个行程中移动灵活，无卡滞和重量不均。如果螺丝拧得太紧，会增加阻力，加速磨损；过松会导致机油泄漏。

7.对于带排气阀或排气塞的液压缸，排气阀或排气塞必须安装在排气点。

8.气缸的轴向端不得固定，一端必须保持浮动，以防止热膨胀的影响。由于气缸内的液压和热膨胀，存在轴向膨胀和收缩。如果油缸两端固定，油缸的每个部分都会变形。

9.导套与活塞杆间隙符合要求。

10.注意气缸与导轨的平行度和直线度，偏差应在0.1mm/全长以内。如果液压缸上母线的总长度超过公差，则应修复液压缸支架的底面或机床的接触面，以满足要求；如果侧母线超差，松开液压缸和固定螺钉，拔出定位锁，校正侧母线的精度。

11.拆装液压缸时，应严格防止损坏活塞杆顶部螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。禁止锤击缸筒和活塞表面。如果气缸孔和活塞表面损坏，不允许用砂纸打磨，但要用细油石仔细打磨。液压缸及其周围环境应清洁。油箱应密封，防止污染。清理管道和油箱，防止掉落氧化铁垢等杂物。用无绒布或专用纸清洁。麻线和粘合剂不得用作密封材料。根据设计要求，注意油温、油压的变化。空载时，拧下排气螺栓进行排气。